点胶机使用中常见的问题及解决方案

点胶机在封装领域中得到广泛使用，但有很多用户在使用点胶机时，经常会遇到很多问题，比如说断胶、堆胶、拉丝/拖尾等等一些列问题。要想解决这些问题就需要在点胶过程中严格控制点胶工艺，这其中控制系统也俗胶量控制器对点胶机来说有着关键性的作用。下面由久巨自动化小编详细介绍在点胶过程中遇到的常见的问题及解决方案：

第一种、断胶

造成这种情况排除针头等机器配件原因外，点胶机控制速度的平稳性极其关键。久巨自动化的精密点胶机具备独有的速度前瞻运动控制算法，真正实现三维空间轨迹高速运动精密点胶、涂胶、灌胶，保证机器在灌胶过程中高速平稳连续运动出胶，避免出胶不均、断胶等现象。

2、堆胶

高精密点胶机加入了连续I/O控制功能，自带多路通用I/O，连续插补缓存I/O，在连续轨迹点胶中，到达终点之前先关闭针头，以余压和余胶走完最后一段轨迹，避免结束段拐角堆胶和拉丝。并且，精密点胶机设计有胶量控制系统，能实现更为精细的胶量控制。

3、拖尾/拉丝

拖尾/拉丝是点胶中常见的问题，常见原因有点胶压力太高、针头内径太小、点胶量太大等。打开针头时，针头和胶阀之间会有一段距离，如果点胶机立刻开始点胶的话，中间可能有一段没有胶水，就会出现拉丝现象。

要改善点胶机拉丝问题，可以提前开胶关胶、延时开关久巨自动化精密点胶机支持提前开胶，提前关胶等工艺控制功能，有效解决结束段堆胶和拉丝问题。支持开胶延时，可设定延时参数，出胶量稳定，不漏胶。