点胶阀的主要作用是什么？

　　在整个点胶机系统中点胶阀起着举足轻重的作用，它流体（胶水）与产品之间最后的一道控制端口。下面将介绍点胶阀的相关知识：　　

　　点胶阀由气缸、阀体和出胶体上下连接而成，气缸和阀体用膜片隔开，避免胶水侵如气腔，出胶体内的阀门固定在活塞杆上，利用阀门的开关达到对胶水的开启和关断作用。特别是它的关胶采用上吸式关胶结构，使停胶同时瞬间回吸断胶，减少余留针头上的残胶，使点胶不产生漏滴、拉丝等现象。胶阀本体经铝合金阳极化处理，膜隔片采用最新四氟材料，接触胶体部分均为耐腐蚀材料，点胶阀一般和点胶机配套使用。

　　点胶阀工作原理：
　　工作原理：压缩空气送入胶瓶(注射器)，将胶压进与活塞室相连的进给管中，当活塞处于上冲程时，活塞室中填满胶，当活塞向下推进滴胶针头时，胶从针嘴压出。滴出的胶量由活塞下冲的距离决定，可以手工调节，也可以在软件中控制。

　　如何有效而快速的排除胶阀的问题：
　　下列为解决胶阀使用时经常发生的问题的有效方法。

1、胶阀滴漏
　　此种情形经常发生予胶阀关毕以后。

       95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致。
　　太小的针头会影响液体的流动造成背压，结果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象。过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作。只要更换较大的针头即可解决这种问题。
　　锥形斜式针头产生的背压最少，液体流动最顺畅。
　　液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象，最好是预先排除液体内空气，或改用不容易含气泡的胶.或先将胶离心脱泡后在使用。

2、出胶大小不一致
　　当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。
　　进气压力调压表应设定于比厂内最低压力低10至15psi。压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力，应避免使用压力介于压力表之中低压力部分，
　　胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。
　　最后应检查出胶时间，若小于15/1000秒会造成出胶不稳定，出胶时间愈长出胶愈稳定。