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1.机器概述

  自动圆形外磁喇叭整体装配线磁路段—在手工生产线中统称为（前段，A段），主要以完成喇叭T 铁、磁铁、盆架的自动装配，所有工述的完成，都采用自动或半自动机械手完成作业，实现无人自动化装配工艺，降低人工成本。

  采用自动化设备加工，  降低成本并提高产品品质，在产品装配一致性，重复精度，人员误动作等方面，自动化设备都能进行精密的检测及控制，极大提高产品稳定性，提升产品合格率。

运用自动化实现了无人化操作，机械动作部份全部不需人员操作（现在设备操作员全部省掉），极大的降低了人员专业技术要求，只需极少的软体材料投入人员，也极大的降低人员劳动强度。

 方形外磁自动磁路装配机以降低人工成本、提高生产效率为基础，对现有的产品进行设计，整套生产线设备配置合理，完全满足喇叭生产的工艺要求，并具有很强的产品兼容性，提升产品使用率；  

   设备整体外观设计，美观大气，信息化的程序设定，符合现代智能化的制造工艺标准。

2.本设备达到三个要求：

   1) 降低人员，提升效益;

   2) 精益管理;  提高品质;                

3.效率评估

人工作业工艺流程及人员情况：

主磁部份：

1、人工取T铁，涂胶（1人）→ 2、人工取磁铁，涂胶（1人）→ 3、人工将T铁与磁铁组合（1人）→ 4、人工装磁规（1人）→ 5、人工装盆架(1人) → 6、干燥 → 7、人工取磁规（1人）

人员合计：6人。  产能：1200-1500PCS.

自动化工艺及人员情况：

磁路部份工艺流程：

1、自动上T铁 → 2、自动点T铁胶 → 3、自动装配磁铁 → 4、自动磁铁点胶 → 5、自动插磁规 → 6、人工扣盆架 → 7、自动下料 → 8、干燥 → 9、人工拔规

人员合计：2人。  产能：1200-1500PCS.

4.设计产能

1:机器正常运行时生产效率为1300-1500PCS每小时(产品大小会影响输出产能).

2:干燥线干燥时间：6分钟。（恒温）